煙塵采樣器是環(huán)境監(jiān)測(cè)中用于采集顆粒物(如PM2.5、PM10)和氣態(tài)污染物的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)范性直接影響監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。以下是煙塵采樣器使用的全流程技術(shù)細(xì)節(jié)：

　　一、前期準(zhǔn)備

　　1. 設(shè)備檢查

　　- 確認(rèn)采樣器各部件完好：流量計(jì)、泵體、濾膜夾、溫度/壓力傳感器、電源線等無(wú)損壞。

　　- 檢查濾膜完整性，避免破裂或污染，使用前需在恒溫恒濕箱中平衡24小時(shí)(符合GB/T 16157標(biāo)準(zhǔn))。

　　- 校準(zhǔn)流量計(jì)，誤差需控制在±5%以?xún)?nèi)。

　　2. 參數(shù)設(shè)定

　　- 根據(jù)監(jiān)測(cè)目標(biāo)選擇采樣模式(如恒流采樣或恒壓采樣)，常規(guī)煙塵監(jiān)測(cè)多采用等速采樣(煙氣流速與采樣流速一致)。

　　- 設(shè)置采樣流量(通常為0.5-1.5 L/min)、采樣時(shí)間(根據(jù)顆粒濃度調(diào)整，一般為10-60分鐘)及延時(shí)啟動(dòng)功能(避免開(kāi)機(jī)瞬間波動(dòng))。

　　3. 現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)

　　- 測(cè)試煙氣溫度、濕度、靜壓等參數(shù)，計(jì)算等速采樣流量。

　　- 標(biāo)記采樣點(diǎn)位置(按煙道斷面均勻分布，至少3個(gè)點(diǎn))。

　　二、安裝與連接

　　1. 采樣頭定位

　　- 將采樣管插入煙道，確保探頭處于氣流中心區(qū)域，與氣流方向平行。高溫?zé)煹佬枋褂盟浠蜮伜辖鹛筋^。

　　- 連接皮托管(Pitot tube)測(cè)量動(dòng)壓，修正采樣流量偏差。

　　2. 氣密性檢查

　　- 連接采樣管與主機(jī)，用皂膜法或電子檢漏儀檢測(cè)管路密封性，泄漏率應(yīng)低于5%。

　　- 濾膜安裝需使用無(wú)齒鑷子，濾膜毛面朝向氣流方向，夾緊密封環(huán)(避免邊緣漏氣)。

　　3. 電源與數(shù)據(jù)連接

　　- 使用防爆接線箱(易燃易爆場(chǎng)所)或普通電源(非危險(xiǎn)環(huán)境)，接地電阻≤4Ω。

　　- 連接數(shù)據(jù)采集器，設(shè)置存儲(chǔ)間隔(建議≤1秒)并開(kāi)啟實(shí)時(shí)監(jiān)控界面。

　　三、采樣過(guò)程控制

　　1. 流量調(diào)節(jié)

　　- 通過(guò)質(zhì)量流量計(jì)或轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)流量，配合壓力傳感器動(dòng)態(tài)補(bǔ)償煙道壓力變化。

　　- 每10分鐘記錄一次流量、溫度、壓力數(shù)據(jù)，偏差超過(guò)±10%時(shí)需暫停采樣。

　　2. 溫濕度補(bǔ)償

　　- 高溫?zé)煔?>120℃)需開(kāi)啟伴熱功能，防止水蒸氣凝結(jié)堵塞管路。

　　- 濕度>40%時(shí)，在采樣管前端加裝干燥劑(如硅膠)或使用加熱采樣(露點(diǎn)溫度以上)。

　　3. 異常處理

　　- 若采樣流量驟降，檢查濾膜是否堵塞或管路結(jié)露；

　　- 若儀器報(bào)警(如過(guò)載或低溫)，立即停機(jī)并排查故障。

　　四、樣品處理與數(shù)據(jù)記錄

　　1. 濾膜稱(chēng)量

　　- 采樣前后均需用萬(wàn)分之一天平稱(chēng)量濾膜，恒溫恒濕箱中平衡1小時(shí)后記錄數(shù)據(jù)。

　　2. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出

　　- 檢查采樣記錄完整性(時(shí)間、流量、溫壓等)，存儲(chǔ)格式需符合HJ/T 55-2019要求。

　　- 通過(guò)USB或藍(lán)牙導(dǎo)出數(shù)據(jù)，備份至專(zhuān)用存儲(chǔ)設(shè)備。

　　五、設(shè)備維護(hù)與安全

　　1. 日常維護(hù)

　　- 每次使用后清潔采樣管、濾膜夾，定期更換泵膜(約500小時(shí))和傳感器(每年校準(zhǔn))。

　　- 存放于干燥箱(濕度≤40%)，避免陽(yáng)光直射。

　　2. 安全規(guī)范

　　- 高溫?zé)煹啦蓸有璐┐鞲魺崾痔缀妥o(hù)目鏡；

　　- 有毒煙氣環(huán)境(如VOCs)需配備防毒面具及應(yīng)急洗眼裝置；

　　- 雷雨天氣禁止戶(hù)外作業(yè)，防止電氣故障。